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有學問的兔子發布時間：09-0109:08學者（一）設備固定與灌漿1,設備固定(1)除少數可移動機械設備外，絕大部分機械設備需通過地腳螺栓固定在設備基礎上，尤其對于重型、高速、振動大、載荷不均衡的機械設備，如果沒有固定牢固，可能導致重大事故的發生。(2)對于解體設備應先將底座就位固定后，再進行上部設備部件的組裝。(1)設備灌漿分為一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿是設備粗找正后，對地腳螺栓預留孔進行的灌漿。二次灌漿是設備精找正、地腳螺栓緊固、檢測項目合格后對設備底座和基礎間進行的灌漿。(2)設備灌漿可使用的灌漿料很多，例如：細石混凝土、無收縮混凝土、微膨脹混凝土和其他灌漿料(如CGM高效無收縮灌漿料、RG早強微脹灌漿料)等，其配制、性能和養護應符合現行國家標準《混凝土外加劑應用技術規范》 GB 50119-2013和《普通混凝土配合比設計規程》 JGJ 55-2011的有關規定。(九)零部件清洗與裝配對于解體設備和超過防銹保存期的成套設備，應進行拆卸、清洗與裝配。如果清洗不凈或裝配不當，會給設備正常運行造成不良影響。1,設備零部件裝配一般步驟(1)熟悉裝配圖、技術說明、設備結構和配合精度，確定裝配順序和方法。(2)清理裝配場地，按裝配或拆卸程序擺放零部件，準備工器具和材料。(3)檢查裝配零部件的外觀、配合尺寸、配合精度等，做好標記和記錄，例如：齒輪嚙合、滑動軸承的側間隙、頂間隙等。(4)裝配零部件清洗、涂潤滑油脂。設備裝配配合表面必須潔凈并涂潤滑油脂(有詩殊要求的除外),是保證配合表面不易生銹、便于拆卸的必要措施。(5)由小到大，從簡單到復雜進行組合件裝配。(6)按照先零件、再組件、到部件的順序進行裝配。(7)先主機后輔機，由部件進行總裝配。2、常見的零部件裝配在設備安裝過程中，常見的零部件裝配有：螺栓或螺釘連接緊固，鍵、銷、脹套裝，聯軸器、離合器、制動器裝配，滑動軸承、滾動軸承裝配，傳動帶、鏈條、齒輪裝，密封件裝配等。(1)螺紋連接件裝配螺紋連接按其緊固要求，可分兩大類：一類是一般的緊固螺紋連接，采用普通扳手或動工具擰緊，對其緊固力無特殊要求，也不作測量；另一類是有規定預緊力的螺紋連,此類連接件在緊固時有一定預緊力要求并作測量，如有密封要求的容器、設備上的重螺紋連接件等。有預緊力要求的螺紋連接常用緊固方法：定力矩法、測量伸長法、液壓拉伸法、加熱伸長法。(2)過盈配合件裝配過盈配合件的裝配方法，一般采用壓入裝配、低溫冷裝配和加熱裝配法，而在安裝現場，主要采用加熱裝配法。(3)對開式滑動軸承裝配對開式滑動軸承的安裝過程，包括軸力的調整。1)軸瓦的刮研一般先刮下瓦，后刮上瓦；刮研應在設備精平后進行，刮研時應將軸上所有零件裝上；刮研時，每刮一遍應改變一次方向，使刮痕間成600~90角，直到軸瓦與軸頸的接觸點數不低于規范的要求。2)的安裝軸承的安裝包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的安裝。安裝軸承座時，必須把軸瓦裝在軸承座上，再按軸瓦的中心進行調整，在同一傳動軸上的所有軸承的中心應在同一軸線上。3)軸承間隙的檢測及調整頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的3倍。側間隙：軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量，塞尺塞入間隙的長度不應小于軸頸直徑14,若側間隙太小，可刮削瓦口進行調整，而間隙稍大則影響不大。軸向間隙：對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙，檢查時，將軸推至極端位置，然后用塞尺或千分表測量，軸向間隙應在0.5~1.0mm,當軸向間隙不符合要求時，可以刮軸瓦端面或調整止推螺釘。

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